サンドブラストをやってみたよ(試行錯誤編)
一応、ブラストタンクとボックスが形になったので、サンドブラストを試してみました。
ホース先端のノズルをどうするか迷っていたのですが、とりあえずって感じで。
んで、とりあえずの。 エアーダスターのノズルを使ってみました。800円少々。真鍮素材なので、耐摩耗性にかなりの不安がありますが。 |
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先端の穴径は2φ ノズルの長さがあるので、整流効果は期待できます。なので、ちょっとは耐えてくれるのではないかと、甘い期待をしています。 |
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ホースも耐摩耗ホースではなく、ただのエアーホースなので、Rのきつくなりそうな所にはスパイラルチューブを巻いて保護してみます。 | |
スパイラルチューブの上からウエスを巻いて、キャビネットに開けた穴に通します。 ホースの内径は9.5ミリと太めのホースを使ってます。これも、細いホースだと早く摩耗しそうという素人考えから、多少でも摩耗を少なくできればと思って採用しました。 |
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タンクにブラスとメディアを投入していきます。 これは、アルミナの#100 錆びや塗装落としにも使えるかな?ハードブラスト用に購入しました。 |
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メディアは湿気厳禁です。 余ったメディアはジップロックで保存。 |
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タンクをコンプレッサーに接続して、圧力は0.15(1.5キロ)に設定してみました。 | |
準備完了です。 植木鉢スタンドにスズランテープでつり下げたタンクは、不安定ですね。 ちゃんとしたスタンドを作らなくちゃです。 |
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作業前のNSRのシリンダーです。 焼き付いているので実験用にしましたが、Jhaで再メッキもできるようなので、ちゃんとガムテープで養生してからブラストします。 あと、脱脂ね。メディアは再利用可能なので、できる限り汚れを落として脱脂してからの方が、メディアの寿命が延びるようです。 |
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アルミナのブラスとが終了しました。 左下に開いている穴から、メディアを排出します。 思ったよりも粉塵は出ませんでした。手元を確認しながら作業できましたよ。 あと、ゴム手の根本はガムテープで貼り付けてしまった方がいいようです。 |
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タンクに残ったメディアも回収します。 ここは、ボールバルブを使った方がよかったかな。 いちいち、プラグをつけたり外したりするより効率がいいでしょう。 |
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テストの結果です。 右上が未処理で、左上がアルミナ100# 右下がガラスビーズ100#で、左下がアルミナ処理後ガラスビーズ処理した部分です。 |
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アルミナのみの部分は、つや消しな感じ。作業効率はとっても良く、メディアもそんなに消費しませんでした。 ガラスビーズのみの部分は、処理に時間もかかり、効率的ではありませんでした。 また、良く見ると表面が滑らかになっていなく、雑な仕上がりになっています。 |
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タンクのメディアを入れ替える手間を考えても、アルミナ後ガラスビーズ処理がベストな仕上がりだと思います。 でも、サンドブラスト、とってもイイ! |
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作業時間20分少々だったかな。 2.5ミリのドリル刃が、すっぽり入ってしまいました。やっぱり削れてしまったのね(涙 ノズルの検討、タンクのスタンド作成、ゴム手の固定、メディア排出口にボールバルブを使うこと、が今後の課題ですな。 |